本文介紹了傳統(tǒng)常用土工膜滲漏檢測技術(shù)，根據(jù)HDPE防滲層施工前后應(yīng)做土工膜滲漏檢測，確保防滲層有效發(fā)揮作用。

　　HDPE防滲襯里漏洞，將直接影響填埋場的正常運行，危害很大。因此，在垃圾填埋場防滲系統(tǒng)施工完成后，垃圾填埋之前，必須對HDPE防滲襯里是否破壞進(jìn)行檢測。

一、常用滲漏檢測技術(shù)

　　1、真空壓力檢測

　　防滲襯里的施工質(zhì)量檢測主要是對垃圾填埋場襯里系統(tǒng)中的HDPE土工膜焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測。一般采用的檢測方法是對焊縫進(jìn)行真空壓力檢測，在30—60 m的雙焊縫之間充氣，使壓力達(dá)到0. 15 ~ 0.2 MPa，保持1~5 min，壓力無明顯下降，即焊縫質(zhì)量合格。

　　該方法結(jié)合CJJ 17-2004中的6.0.6規(guī)定可以檢測HDPE土工膜施工完畢后的漏洞。

　　2、監(jiān)測井法

　　目前，國內(nèi)外最普遍的滲濾液滲漏監(jiān)測方法是設(shè)置地下水監(jiān)測井，直接監(jiān)測垃圾填埋場地周圍的地下水是否受到污染，這種方法比較簡單，技術(shù)要求低。但是這種方法的缺點很多，主要表現(xiàn)在：不能及時有效地發(fā)現(xiàn)滲漏;不能判斷垃圾填埋場的滲漏點，不能確定污染是否由垃圾填埋場滲漏引起。監(jiān)測井法剖面見圖1。

監(jiān)測井土工膜滲漏檢測法

　　3、示蹤劑法

　　該法是把一種化學(xué)示蹤劑注入正在運營的或已經(jīng)封場的垃圾填埋場內(nèi)，利用采樣探測器在填埋場區(qū)外進(jìn)行采樣分析，如果探測器檢測到示蹤劑，則表明有滲漏發(fā)生。這種監(jiān)測技術(shù)的優(yōu)點在于可以用于任何填埋場和填埋場的任何階段的滲漏監(jiān)測。但是，大多數(shù)示蹤系統(tǒng)只能確定是否發(fā)生滲漏，而不能發(fā)現(xiàn)滲漏點的位置。

　　4、水槍滲漏檢測技術(shù)

　　在垃圾填埋場防滲襯里系統(tǒng)建設(shè)初期，可以使用水槍技術(shù)對土工膜進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。整個系統(tǒng)檢測流程是：檢測人員手持可以持續(xù)供水并通有一定電流的檢測器在十工膜上行走，利用土工膜的絕緣性和水流的導(dǎo)電性，如果HDPE膜的鋪設(shè)有漏洞，則整個系統(tǒng)電流形成回路，檢測器會有電流顯示并以聲音嗚叫作為提示。這種技術(shù)在一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)有比較成熟的經(jīng)驗及成型的產(chǎn)品。水槍技術(shù)工作原理見圖2。

　　5、電學(xué)滲漏檢測法

　　電學(xué)滲漏檢測法是利用土工膜的電絕緣性和被滲濾液浸濕的垃圾能導(dǎo)電的特點來實現(xiàn)的。電學(xué)滲漏檢測法工作原理見圖3。

　　在填埋場內(nèi)埋置一個供電電極，填埋場外的土壤中埋置一個供電電極。在土工膜下按一定距離埋置了若干檢測電極，在遠(yuǎn)離填埋區(qū)的土壤中埋置了一個參比電極。當(dāng)土工膜沒有漏洞的時候，給兩個供電電極加電壓，不能形成回路。當(dāng)土工膜有漏洞的時候，給兩電極加一定的電壓就形成了供電回路。通過漏洞的電流使得膜下的土壤中的電勢發(fā)生了變化，可以檢測到檢測電極和參比電極之間的電勢差隨著離漏洞的遠(yuǎn)近而發(fā)生變化。離漏洞越近，電勢差越大。

　　在供電回路通電的情況下，用填埋場滲漏檢測儀對所有的檢測電極進(jìn)行掃描，可以得到各個檢測電極對參比電極的電勢差。再用專用軟件計算，得到漏洞的具體位置。

　　缺點是整套系統(tǒng)需要預(yù)先埋設(shè)，只適用于新建的垃圾填埋場，而且系統(tǒng)的埋設(shè)會使垃圾填埋場的施工費用增加。

二、各種監(jiān)測技術(shù)的優(yōu)缺點比較

　　各種監(jiān)測技術(shù)的優(yōu)缺點比較見表5。

常用土工膜滲漏檢測技術(shù)總結(jié)：從那個上表可以看出電學(xué)滲漏檢測法是目前比較實用和適用的檢測方法，檢測技術(shù)適用面光反，大多數(shù)情況下都能檢測，其他檢測技術(shù)具有一定的局限性，電學(xué)滲漏檢測法即現(xiàn)在常用的水槍法，使用此種檢測方法具有簡單高效，準(zhǔn)確率高的特點，如果您有土工膜滲漏檢測項目可以聯(lián)系我們！